● 采用了先進的丁烷物理發(fā)泡工藝，制品發(fā)泡倍率高、節(jié)能。

● 螺桿、料筒由38CrMnALA氮化鋼精制而成，提高螺桿的使用壽命。

● 采用紅外線節(jié)能加熱器，智能數(shù)顯自動溫控儀控溫，耗能低。

● 驅(qū)動電機采用變頻控制，調(diào)速精度高、范圍廣、能耗低、運行可靠發(fā)泡網(wǎng)套機。

(溫馨提示：若您想進一步了該機器的信息和技術(shù)參數(shù)網(wǎng)套機，請您來電或來函咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！) 

以下資料由龍口市海元塑料機械有限公司提供：

塑料是當今世界各國國民經(jīng)濟各個部門及人們生活領(lǐng)域中廣泛使用的一種新型結(jié)構(gòu)材料，世界各國特別是一些工業(yè)發(fā)達國家，如德國、美國、意大利、日本等國都非常重視和支持塑料機械的發(fā)展。但同時應(yīng)該引起我們足夠重視的是，國外許多的塑料機械生產(chǎn)企業(yè)，楊桃網(wǎng)套設(shè)備，正看好我國是世界da的塑料機械市場，紛紛在我國投資辦廠

塑料機械與塑料原材料、塑料制品加工工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。同時，不同行業(yè)部門使用塑料制品的構(gòu)成快餐盒生產(chǎn)線，實際上反映了塑料機械市場的分布與需求情況。

生活中人們對塑料制品的需求時刻存在，瓜果網(wǎng)套設(shè)備，從去超市購物用的塑料袋到精密的工業(yè)部件，塑料制品幾乎無孔不入。巨大的需求促使亞洲，特別是中國和印度的塑料產(chǎn)業(yè)不斷擴張發(fā)泡餐盒生產(chǎn)線。全球塑料產(chǎn)品市場需求量估計在兩億噸左右，而且每年正以5%的速度在遞增。

平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線，經(jīng)過近20余年的高速發(fā)展，網(wǎng)套設(shè)備，技術(shù)已經(jīng)相當成熟。另一方面，傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應(yīng)高填充配混的需求，產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升。但是，技術(shù)的開發(fā)永遠沒有止境

螺桿采用加粗加長型，擠出量大于同類產(chǎn)品，發(fā)泡倍率高。

模頭轉(zhuǎn)動部位，采用與螺筒整體連動，自動化程度高，便于操作。

經(jīng)本廠研制開發(fā)的雙缸大流量氣泵，采用變頻調(diào)速方式，運行穩(wěn)定，密封性能好。

柱塞直徑有ф12-ф14等各種規(guī)格，可供多種發(fā)泡類機組配套使用，如發(fā)泡網(wǎng)、發(fā)泡布、發(fā)泡片材等。

產(chǎn)量:450-600kg

總功率:26KW

單機操作:1人

產(chǎn)品規(guī)格:可調(diào)

設(shè)備品種:65、70、75型

設(shè)備重量:2000kg

水果發(fā)泡網(wǎng)套的制作工藝

水果發(fā)泡網(wǎng)

由大量氣體微孔分散于固體塑料

聚乙烯中而形成的一類高分子材料，具有減震，緩沖功能，主要應(yīng)用于水果包裝運輸行業(yè)。

發(fā)泡網(wǎng)的物理指標

管狀網(wǎng)發(fā)泡原理：塑料的發(fā)泡方法根據(jù)所用發(fā)泡劑的不同可以分為物理發(fā)泡法和化學發(fā)泡法兩大類。在這里首先簡單介紹一下發(fā)泡劑。

◆發(fā)泡劑

發(fā)泡劑可簡單粗分為物理發(fā)泡劑與化學發(fā)泡劑兩類。對物理發(fā)泡劑的要求是無臭、無腐蝕作用、不燃燒、熱穩(wěn)定性好、氣態(tài)下不發(fā)生化學反應(yīng)、氣態(tài)時在塑料熔體中的擴散速度低于在空氣中的擴散速度。常用的理發(fā)泡劑有空氣、氮氣、二氧化碳、碳氫。

龍口市海元塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)水果網(wǎng)套機

龍口市海元塑料機械有限公司位于風景秀麗的山東煙臺龍口，地理位置優(yōu)越，交捷，是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的山東珍珠棉生產(chǎn)企業(yè)。我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：發(fā)泡管、EPE各種水果包裝用網(wǎng)套、EPE珍珠棉（又叫發(fā)泡布或PE紙）系列：片材、板材、管材、地板地墊、發(fā)泡網(wǎng)以及各種包裝用異型材。公司還經(jīng)營各種高低壓聚乙烯薄膜及氣墊膜等多種包裝制品。適應(yīng)于電子、儀器、家電五金、家具、電腦、電視等產(chǎn)品的防震緩沖包裝，年產(chǎn)量達3000噸，現(xiàn)擁有多種機器設(shè)備

epe發(fā)泡布

塑料顆?！浞交炝稀訜釘D出→發(fā)泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品

首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機熔融混煉，同時在擠出機中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，由機頭、口模擠出成型，通過冷卻、牽引、展平、卷繞后即成發(fā)泡片（膜）制品